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     鍛造加工鍛件時(shí)，首先需要加熱胚料，那么是在鍛造加工時(shí)是怎么進(jìn)行加熱的呢。由于不同加熱規(guī)范的材料，原則上不得同爐加熱，若確需同爐加熱則必須選擇加熱規(guī)范相近的裝入一爐加熱，但需采取技術(shù)保證措施。鍛造廠坯料加熱時(shí)的料溫應(yīng)用測(cè)溫儀器檢測(cè)并做好加熱記錄歸檔備查。鍛造廠在鍛造加工鍛件前，將切割好的坯料進(jìn)行加熱，不同材質(zhì)的坯料加熱溫度及時(shí)間也都不相同。那么在控制坯料加熱的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)注意：
1.加熱前應(yīng)檢查材料牌號(hào)、熔煉爐號(hào)、尺寸規(guī)格、數(shù)量是否與工序卡相符，是否與所鍛產(chǎn)品材料相符。

2.鍛件坯料裝爐前必須清除爐膛內(nèi)的雜物。

     在電爐中加熱的坯料表面不得沾染油污。 在坯料入爐時(shí),應(yīng)放在工作區(qū)內(nèi),為保證坯料加熱均勻,大型坯料應(yīng)加墊塊，坯料之間應(yīng)有一定的間距,必要時(shí),應(yīng)有序排放。電爐加熱時(shí),坯料應(yīng)與發(fā)熱元件保持一定距離,或采取屏蔽措施防止金屬過(guò)燒。鍛件坯料加熱時(shí)，氧化皮的厚度、脫碳層深度應(yīng)符合鍛件工藝要求坯料加熱不允許產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒和內(nèi)部裂紋等現(xiàn)象，坯料因故不能按時(shí)鍛造，可采取降溫或出爐等方法處理，但必須符合工藝規(guī)程的要求。通過(guò)以上敘述，進(jìn)行嚴(yán)密的規(guī)程鍛造加工，就可以很好地提高胚料的質(zhì)量。